Walcowana na gorąco-blacha stalowa SPA-H odporna na warunki atmosferyczne to lepszy wybór w przypadku większości-szyldów i ogólnych zastosowań konstrukcyjnych, podczas gdy-walcowane na zimno SPA-H jest preferowane tylko w przypadku cienkich, precyzyjnie-obrobionych elementów wymagających gładszego wykończenia powierzchni-każdy typ ma wyraźne zalety związane z procesem produkcyjnym, jakością powierzchni i właściwościami mechanicznymi, które odpowiadają różnym przypadkom użycia znaków SPA-H.
Podstawowe różnice między-walcowanymi na gorąco a-walcowanymi na zimno blachami SPA-H (klucz do zastosowań w znakach)
| Atrybut | Gorąca-walcowana płyta SPA-H | Zimna-walcowana płyta SPA-H |
|---|---|---|
| Proces produkcyjny | Walcowane w wysokich temperaturach (wyższych lub równych 1100 stopni), a następnie-chłodzone powietrzem. | Walcowane w temperaturze pokojowej z-walcowanej na gorąco cewki/arkusza, poddane obróbce na zimno (napinanie/walcowanie). |
| Wykończenie powierzchni | Matowy, lekko chropowaty, z naturalną zgorzeliną tlenkową (zgorzeliną walcowniczą) – idealny do tworzenia patyny. | Gładki, wypolerowany, o niskiej chropowatości (Ra mniejszy lub równy 1,6 μm) – zgorzelina walcownicza jest usuwana podczas walcowania na zimno. |
| Zakres grubości | 3–100 mm (zwykle grubsze) – odpowiednie do sztywnych półfabrykatów/ram do znaków. | 0,5–6 mm (tylko cienkie mierniki) – ograniczone do lekkich, płaskich paneli szyldowych. |
| Właściwości mechaniczne | Wyższa plastyczność, niższa granica plastyczności (odpowiada standardowym specyfikacjom stali odpornej na warunki atmosferyczne SPA-H) – doskonała plastyczność przy zginaniu/zakrzywianiu kształtów znaków. | Wyższa granica plastyczności/twardość (obróbka na zimno zwiększa wytrzymałość), niższa plastyczność – podatność na pękanie przy ostrym zginaniu. |
| Formacja patyny | Chropowata powierzchnia i zgorzelina walcownicza przyspieszająjednolite, naturalne powstawanie patyny(krytyczne w przypadku szyldów ze stali corten) – nie ma potrzeby dodatkowego przygotowania powierzchni do pojawienia się patyny. | Gładka powierzchnia spowalnia powstawanie patyny i może do niej prowadzićniejednolita, nierówna rdza– wymaga piaskowania/ścierania, aby wywołać spójne utlenianie. |
| Koszt | Niższy koszt (prostsza produkcja, większa objętość) – bardziej ekonomiczne w produkcji znaków. | Wyższy koszt (dodatkowe etapy walcowania na zimno/wykańczania) –-opłacalne tylko w przypadku cienkich, precyzyjnych części. |
| Typowe zastosowania znaków | Półfabrykaty znaków głównych, ramki, napisy 3D, elementy dekoracyjne zakrzywione (większość projektów znaków SPA-H). | Cienkie, płaskie panele czołowe znaków (tylko w przypadku, gdy przed przyspieszeniem patynowania wymagane jest gładkie podłoże). |
