SPA-H to gatunek stali odpornej na warunki atmosferyczne zgodny z japońską normą (JIS G 3125), szeroko stosowany w zewnętrznych elementach konstrukcyjnych. Podstawowe różnice między wersjami-walcowanymi na zimno (CR) i-walcowanymi na gorąco (HR) polegają na tym, żeproces produkcyjny, mikrostruktura, wydajność i scenariusze zastosowań, jak szczegółowo opisano poniżej:
| Element porównawczy | Blacha stalowa-walcowana na gorąco SPA-H | Blacha stalowa-walcowana na zimno SPA-H |
|---|---|---|
| Proces produkcyjny | Walcowane powyżej temperatury rekrystalizacji stali (≈1100–1250 stopni), a następnie chłodzone w sposób naturalny lub kontrolowane. | Walcowane w temperaturze pokojowej przy użyciu-stal walcowanej na gorąco jako materiału podstawowego; odkształcenie na zimno powoduje umocnienie przez zgniot, po którym często następuje wyżarzanie w celu dostosowania wydajności. |
| Zakres grubości | Zwykle 3–150 mm (dostępne są grubsze specyfikacje). | Zwykle 0,3–3 mm (cienkie-płytki/paski kalibracyjne). |
| Jakość powierzchni | Szorstka powierzchnia; może posiadać zgorzeliny tlenkowe, ślady toczenia lub niewielkie wypaczenia. W celu uzyskania jednorodności patyny należy usunąć zgorzeliny tlenkowe (metodami mechanicznymi/chemicznymi). | Gładka, czysta powierzchnia o dużej dokładności wymiarowej; brak wyraźnych osadów tlenkowych; doskonała płaskość i wykończenie powierzchni. |
| Mikrostruktura i właściwości mechaniczne | Mikrostruktura ferrytu-perlitu, nie utwardzająca się przez zgniot; zrównoważona wytrzymałość i plastyczność (granica plastyczności większa lub równa 235 MPa, wydłużenie większe lub równe 22%). | Odkształcenie na zimno udoskonala ziarna i powoduje utwardzanie przez zgniot; wyższa wytrzymałość (granica plastyczności wzrasta o 20–30% w porównaniu do-walcowania na gorąco), ale nieznacznie zmniejszona ciągliwość. Wyżarzone-płyty walcowane na zimno mogą przywrócić plastyczność, zachowując-wytrzymałość drobnego ziarna. |
| Formacja patyny | Osad tlenkowy na powierzchni opóźnia powstawanie początkowej patyny; jednolita patyna wymaga-obróbki wstępnej (śrutowanie/odkamienianie). Grube podłoże zapewnia-długoterminową odporność na korozję-konstrukcji nośnej. | Czysta powierzchnia sprzyja szybkiemu i jednolitemu tworzeniu się patyny bez-obróbki wstępnej; nadaje się do zastosowań dekoracyjnych wymagających spójnego wyglądu. |
| Wydajność przetwarzania | Dobra spawalność i odkształcalność; nadaje się do gięcia, cięcia i spawania dużych elementów. | Wysoka twardość po walcowaniu na zimno; słaba wydajność zginania na zimno (podatna na pękanie), jeśli nie jest wyżarzana. Płyty wyżarzane mają lepszą odkształcalność części precyzyjnych. |
| Scenariusze zastosowań | Zewnętrzne konstrukcje nośne-: poręcze autostradowe, kontenery, znaki ostrzegawcze, ramy budynków i mosty stalowe. | Cienkie-komponenty dekoracyjne lub precyzyjne: architektoniczne panele elewacyjne, części mebli, obudowy urządzeń elektronicznych i małe znaki zewnętrzne. |
| Koszt | Niższe koszty produkcji; bardziej ekonomiczne w przypadku dużych-partii i grubych-płyt. |
