Jakie są cechy instalacji stalowych odpornych na czynniki atmosferyczne?
1. Wysoka odporność na zużycie: międzynarodowy system stopów odpornych na warunki atmosferyczne instalacji stalowych, charakteryzujący się doskonałą odpornością na zużycie, łączący metody metalurgiczne, warstwę-odporną na zużycie i podłoże w celu uzyskania połączenia metalurgicznego. Grubość warstwy-odpornej na zużycie wynosi 5–12 mm, czyli jest znacznie większa niż w przypadku natryskiwania termicznego lub natryskiwania aerozolowego.
2. Uderzenie: ze względu na dobrą ciągliwość stali niskowęglowej-odpornej na warunki atmosferyczne, podłoże może w trakcie procesu absorbować energię uderzenia. Dlatego stal odporna na warunki atmosferyczne ma dużą odporność na uderzenia i pękanie i może być poddawana silnym wibracjom i warunkom pracy. Jest to także materiał-odporny na zużycie, który jest wlewany w podłoże.
3. Łatwe w obróbce: Płyty montażowe ze stali odpornej na warunki atmosferyczne mogą być wykonane w standardowych rozmiarach, są lekkie, elastyczne i łatwe w obsłudze. Ze względu na elastyczne podłoże można je-wyginać do wewnątrz na zimno, a także ciąć za pomocą łuku plazmowego, łuku węglowego i innych źródeł ciepła. Kiedy można je ze sobą zespawać, prace spawalnicze stają się bardziej ekonomiczne i wygodne-na miejscu. Materiał ten wpisuje się w główny trend w międzynarodowej produkcji, który wykorzystuje konstrukcje spawane zamiast konstrukcji odlewanych, co zmniejsza wagę konstrukcji.
4. Wysoka wydajność i niski koszt: Koszt części wykonanych z instalacji ze stali odpornej na warunki atmosferyczne jest lepszy w porównaniu ze zwykłymi materiałami, ale żywotność części jest zwiększona. Biorąc pod uwagę koszty konserwacji, koszty części zamiennych i przestoje, wydajność kosztowa jest 2-3 razy wyższa niż w przypadku materiałów konwencjonalnych. Koszt jednostkowy każdej części o tym samym składzie jest o połowę mniejszy niż powierzchnia wymagana do spawania elektrodowego.
Jakie są cechy ciętych laserowo blach stalowych odpornych na warunki atmosferyczne?
(1) Drobna szczelina: Szczelina przy cięciu laserowym wynosi zazwyczaj 0,10-0,20 mm. 2. Gładka powierzchnia cięcia: Powierzchnia cięcia przy cięciu laserowym jest-wolna od zadziorów, a chropowatość powierzchni jest zazwyczaj kontrolowana powyżej Ra: 12.5. 3. Wysoka prędkość: prędkość cięcia laserowego jest znacznie większa niż w przypadku cięcia drutem. Prędkość cięcia blachy ze stali odpornej na warunki atmosferyczne SPA-H o grubości 6 mm może osiągnąć 2 metry na minutę.. 4. Małe odkształcenie termiczne: obróbka laserowa charakteryzuje się drobnym rzazem, dużą prędkością i skoncentrowaną energią, więc ciepło przenoszone do ciętego materiału jest niewielkie, a odkształcenie materiału jest również bardzo małe.
(2) Nadaje się do obróbki dużych blach ze stali odpornej na warunki atmosferyczne SPA-H: Koszt produkcji form dużych płyt ze stali odpornej na warunki atmosferyczne SPA-H jest bardzo wysoki. Obróbka laserowa nie wymaga wytwarzania form. Co więcej, obróbka laserowa całkowicie pozwala uniknąć zapadania się krawędzi powstałej podczas wykrawania i cięcia blach ze stali odpornej na warunki atmosferyczne SPA-H, co może znacznie obniżyć koszty produkcji w przedsiębiorstwach i poprawić jakość blach ze stali odpornej na warunki atmosferyczne SPA-H.
(3) Jest bardzo odpowiedni do opracowywania nowych produktów i skraca cykl badawczo-rozwojowy: po utworzeniu rysunków produktu można natychmiast przeprowadzić obróbkę laserową i w krótkim czasie można uzyskać fizyczny produkt nowego produktu.
(4) Oszczędność materiałów: obróbka laserowa wykorzystuje oprogramowanie komputerowe, które umożliwia cięcie blach ze stali odpornej na warunki atmosferyczne SPA-H o różnych kształtach na materiały, co znacznie poprawia stopień wykorzystania blach ze stali odpornej na warunki atmosferyczne SPA-H.
(5) Materiały odpowiednie do obróbki laserowej: Lasery mogą obrabiać blachy ze stali odpornej na warunki atmosferyczne SPA-H o dużej-gęstości, blachy ze stali odpornej na warunki atmosferyczne SPA- średniej gęstości SPA-H, blachy ze stali odpornej na warunki atmosferyczne SPA-H ze stopów aluminium, blachy ze stali odpornych na warunki atmosferyczne SPA-H ze stopów twardych itp.
