1. Właściwości mechaniczne: Wzmocnienie przy zmniejszeniu plastyczności
Wydajność i wytrzymałość na rozciąganie: Granica plastyczności wzrasta o20–30%(od-walcowania na gorąco 345 MPa min do 415–450 MPa); wytrzymałość na rozciąganie wzrasta o15–25%(od 480 MPa min do 550–600 MPa), będący bezpośrednim skutkiem odkształcenia ziaren i naprężeń wewnętrznych w wyniku odkształcenia plastycznego na zimno.
Twardość: Twardość Brinella (HBW) wzrasta o15–25%(od 180–220 do 210–270 HBW), poprawiający odporność powierzchni na zarysowania, ścieranie i drobne uderzenia.
Ciągliwość i odkształcalność: Wydłużenie przy zerwaniu znacznie spada (od-walcowania na gorąco ≥20% do ≤15%), a stal traci zdolność do ostrych zginań/głębokiego tłoczenia-tylko płaskie lub stopniowe gięcie (duże promienie) jest możliwe bez pękania.
Wytrzymałość: Wytrzymałość-w temperaturze otoczenia pozostaje w dużej mierze niezmieniona, ale wytrzymałość w niskiej-temperaturze (poniżej-zeru) nieznacznie spada (nieistotne w przypadku większości zewnętrznych zastosowań SPA-H).
2. Właściwości wymiarowe i powierzchniowe: poprawa precyzji i gładkości
Dokładność wymiarowa: Tolerancja grubości drastycznie się zawęża (od walcowania na gorąco o ±0,5 mm do±0,05–0,1 mmw przypadku cienkich elementów), o idealnej płaskości (bez wypaczeń/fałdowań) i jednolitej szerokości/długości-, co ma kluczowe znaczenie dla precyzyjnej produkcji (cięcie laserowe, składanie, montaż).
Jakość powierzchni: W procesie walcowania na zimno usuwa się-zgorzelinę z walcowni na gorąco, wytwarzając:gładka, czysta, jednolita powierzchnia(bez szorstkich warstw tlenków). Powierzchnia ta nie tylko poprawia estetykę wykończenia, ale także sprzyja szybszemu i bardziej równomiernemu tworzeniu się początkowej patyny w zastosowaniach architektonicznych.
3. Odporność na korozję: Całkowicie zachowana (bez zmiany rdzenia)
Proces-walcowania na zimno zmienia jedynie strukturę fizyczną stali, a nie jej skład chemiczny (elementy stopowe Cu, Cr, P pozostają niezmienione) ani rozkład-krytycznych wydzieleń korozji w osnowie.
Walcowana na zimno-SP-H tworzy tę samą gęstą, ochronną patynę co-walcowana na gorąco SPA-H w takim samym tempie (6–12 miesięcy w przypadku pełnego formowania w środowisku miejskim/wiejskim), z tą samą niską szybkością korozji (0,01–0,03 mm/rok) po-patynie.
Gładka-walcowana na zimno powierzchnia nawet podtrzymujebardziej równomierny wzrost patyny(brak zgorzeliny walcowniczej-powodującej nierównomiernego utleniania), niewielka korzyść praktyczna w przypadku-zastosowań estetycznych.
4. Spawalność: Nieznaczne zmniejszenie (możliwe do opanowania za pomocą podstawowych regulacji)
Spawalność spada umiarkowanie ze względu na wyższą twardość i naprężenia wewnętrzne: cienkie- sprawdziany walcowane na zimno (1,6–6 mm) w dalszym ciągu nie wymagają podgrzewania wstępnego, ale wymagająprocesy spawania przy niskim zużyciu ciepła(GMAW/MIG, FCAW), aby uniknąć-przepalenia i zminimalizować odkształcenie spoiny (główne ryzyko).
W przypadku małych połączeń spawanych nie jest wymagana żadna obróbka cieplna po-spawaniu, a dopasowane wypełniacze ze stali odpornej na warunki atmosferyczne (np. ER70S-W) jak zwykle zachowują odporność na korozję w strefie spoiny.
