1. Odporność na korozję w ogólnych przybrzeżnych środowiskach przemysłowych (ze środkami ochronnymi)
W przybrzeżnych obszarach przemysłowychWiększa lub równa 3 km od morza(niskie stężenie mgły solnej, łagodne zanieczyszczenia przemysłowe, takie jak niska zawartość dwutlenku siarki/pyłu), Q355NHB może tworzyćgęsta, jednolita patyna ochronnapo sztucznym przyspieszaniu (piaskowanie + przyspieszacz patyny) i zabezpieczeniu uszczelniającym. Pierwiastki stopowe (Cu, Cr, Ni, P) w stali reagują z tlenem atmosferycznym i wodą, tworząc na powierzchni zwartą warstwę tlenku, która może skutecznie blokować infiltrację jonów chlorkowych o niskim-stęeniu i łagodnych zanieczyszczeń przemysłowych, a także jest odporna na ogólną korozję atmosferyczną i lekką erozję mgły solnej.
Pod warunkiem standardowej obróbki powierzchni, zabezpieczenia uszczelnienia i regularnej konserwacji (ponowne nakładanie uszczelniacza co 2-3 lata), warstwa patyny Q355NHB pozostaje stabilna i niełatwa do odklejenia, a podłoże w zasadzie nie wykazuje widocznej korozji wżerowej ani korozji szczelinowej. Jego szybkość korozji jest znacznie niższa niż w przypadku zwykłej stali węglowej (szybkość korozji wynosi około 1/3-1/2 szybkości korozji stali węglowej Q235) i może utrzymać dobry stan powierzchni i integralność strukturalną przez długi czas.
2. Odporność na korozję w trudnych przybrzeżnych środowiskach przemysłowych (brak/niewystarczająca ochrona)
W przybrzeżnych obszarach przemysłowychMniej niż lub równo 1 km od morza(wysokie stężenie mgły solnej, częste-pokrycie mgłą solną podczas przypływów) lub strefy ciężkiego zanieczyszczenia przemysłowego (przemysł petrochemiczny, metalurgiczny, galwaniczny z mgłą kwaśną o wysokim-stęeniu, jonami chlorkowymi, gazami odlotowymi zawierającymi siarkę-), pokazuje Q355NHBwyraźna słabość korozyjna. Jony chlorkowe o wysokim-stęeniu w mgle solnej mogą z łatwością przenikać przez naturalnie utworzoną luźną patynę Q355NHB, reagować ze stalowym podłożem i powodowaćkorozja wżerowa, korozja szczelinowa i korozja międzykrystaliczna; połączone działanie przemysłowej mgły kwasowej i jonów chlorkowych przyspieszy utlenianie warstwy patyny, powodując jej czernienie, pudrowanie i odklejanie oraz utratę właściwości ochronnych na podłożu.
W tak trudnych warunkach bez żadnych środków ochronnych naturalne tworzenie się patyny Q355NHB jest powolne i nierówne, a niezabezpieczona powierzchnia stali w krótkim czasie wytworzy luźną czerwoną rdzę. Szybkość korozji gwałtownie wzrasta (nawet w pobliżu zwykłej stali węglowej), a w ciągu 3-5 lat na powierzchni pojawią się widoczne wżery i odpadająca warstwa rdzy, co poważnie wpływa na wytrzymałość konstrukcyjną i żywotność elementów.
3. Kluczowe czynniki wpływające na jego odporność na korozję w przybrzeżnych środowiskach przemysłowych
Stężenie mgły solnej i odległość od morza: Czynnikiem wpływającym na rdzeń-im wyższe stężenie mgły solnej (im bliżej morza), tym poważniejsza erozja jonów chlorkowych i gorsza odporność na korozję Q355NHB.
Rodzaj i stężenie zanieczyszczeń przemysłowych: Mgła kwaśna o wysokim-stęeniu, gazy odlotowe zawierające siarkę-i jony chlorkowe-zawierające gazy odlotowe z przemysłu przyspieszą uszkodzenie warstwy patyny i znacznie zmniejszą odporność na korozję.
Obróbka powierzchniowa i środki ochronne: Sztuczne przyspieszenie tworzenia się patyny i przezroczyste, oddychające uszczelnienie są kluczem do poprawy odporności na korozję-bez tych środków patyna będzie luźna i nieefektywna, a korozja łatwo wystąpi.
Projekt konstrukcyjny: Zamknięte/szczelne konstrukcje, ostre krawędzie i połączenia śrubowe bez-uszczelek antykorozyjnych powodują gromadzenie się wilgoci i mgły solnej, co prowadzi do miejscowej korozji (korozja szczelinowa, korozja wżerowa) i zmniejszenia ogólnej odporności na korozję.
4. Porównanie odporności na korozję z innymi materiałami w przybrzeżnych środowiskach przemysłowych
Lepsze niż zwykła stal węglowa (Q235/Q355): Nawet w łagodnych przybrzeżnych środowiskach przemysłowych zwykła stal węglowa jest podatna na szybkie i rozległe rdzewienie bez ciężkiej-powłoki antykorozyjnej, podczas gdy Q355NHB może tworzyć ochronną patynę po prostej obróbce i ma niższą szybkość korozji.
Gorsze niż-wysokogatunkowa stal odporna na warunki atmosferyczne/stal nierdzewna: Odporność na korozję stali Q355NHB jest niższa niż stali nierdzewnej o wysokiej-niklu-chromie (np. SPA-H z wyższą zawartością stopu) i stali nierdzewnej (304/316L). 316L. Stal nierdzewna jest odporna na mgłę solną o wysokim-stęeniu i zanieczyszczenia przemysłowe przez długi czas bez dodatkowej ochrony, co jest znacznie lepsze od Q355NHB w trudnych przybrzeżnych środowiskach przemysłowych.
