Czy grubość warstwy patyny wpływa na jakość spawania? - Wiedza

Thegrubość warstwy patynybezpośrednio wpływa na jakość starzenia spawów stali-grubsza patyna będzie powodować poważniejsze wady spawalnicze, jeśli nie zostanie prawidłowo usunięta przed operacją.

info-213-175

1. Jak grubość patyny pogarsza jakość spawania

Warstwa patyny to złożona warstwa tlenków (głównie tlenków żelaza z tlenkami stopu Cu/Cr/Ni), która zawiera uwięzioną wilgoć, gaz i luźne cząstki tlenku. Jej grubość określa stopień ingerencji w proces spawania:

Cienka patyna (mniejsza lub równa 0,05 mm): Jest to początkowy etap powstawania patyny, o stosunkowo gęstej strukturze i niskiej zawartości zanieczyszczeń. Jeśli nie zostanie usunięty, może spowodować niewielką porowatość w spoinie, ale wpływ na stopienie jest ograniczony. Jednakże nadal zmniejsza odporność korozyjną strefy spoiny poprzez wprowadzenie zanieczyszczeń tlenkowych.

Umiarkowana do grubej patyny (0,05–0,2 mm): Jest to warstwa patyny dojrzałej lub postarzanej, która jest grubsza, luźniejsza i zawiera więcej wilgoci i gazów. Podczas spawania wysokie temperatury rozkładają tlenki i uwalniają duże ilości gazów (np. oparów O₂, H₂O), co prowadzi dosilna porowatośćIdziurkiw metalu spoiny. Gruba bariera tlenkowa utrudnia również zwilżanie roztopionego metalu elektrody stalą bazową, powodującniepełna fuzjaLubbrak penetracjina złączu spawanym-defekty te drastycznie zmniejszają wytrzymałość mechaniczną spoiny i nośność-spoiny.

Overly Thick Patina (>0,2 mm): Warstwa ta jest podatna na łuszczenie się i pękanie, z dużą zawartością zanieczyszczeń tlenkami stopów. Spawanie bez usuwania spowodujepęknięcia spawalnicze(pęknięcia gorące lub pęknięcia zimne) iwtrącenia żużla, gdy cząstki tlenku mieszają się z jeziorkiem spawalniczym i zakłócają krystalizację stopionego metalu. Strefa spoiny utraci również odporność na korozję stali odpornej na warunki atmosferyczne, ponieważ skład stopu zmienia się pod wpływem zanieczyszczeń tlenkami.

info-401-386

2. Kluczowe środki zaradcze dla różnych grubości patyny

Podstawowym rozwiązaniem jestusunąć warstwę patyny w strefie spawania, z metodą czyszczenia dostosowaną do grubości:

Grubość patyny	Zalecana metoda czyszczenia	Szczegóły operacji
Mniejsza lub równa 0,05 mm (cienka)	Szczotkowanie mechaniczne	Za pomocą szczotki drucianej ze stali nierdzewnej wyszoruj obszar o szerokości 20–30 mm po obu stronach złącza spawanego, aż do odsłonięcia jasnej stali; nie ma potrzeby mocnego szlifowania.
0,05–0,2 mm (średnia-grubość)	Szlifowanie szlifierką kątową	Za pomocą ściernicy usuń patynę i cienką warstwę stali podstawowej (0,1–0,2 mm) ze strefy spoiny o szerokości 30–50 mm; upewnić się, że rowek (jeśli występuje) jest całkowicie wolny od tlenków.
>0,2 mm (zbyt gruby)	Piaskowanie + szlifowanie	Najpierw użyj piaskowania, aby usunąć większość luźnej patyny, a następnie przeszlifuj powierzchnię, aby wyeliminować resztki pozostałości tlenków; zapewnia to, że złącze spawane ma czystą, jednolitą podstawę do wtopienia.

info-237-228

3. Po-regulacjach spawalniczych pod kątem grubości patyny

Po spawaniu przeszlifuj szew spawalniczy na gładko izastosować przyspieszacz patynydo strefy spawania. Pomaga to w utworzeniu w obszarze spoiny warstwy patyny o grubości odpowiadającej otaczającej stali podstawowej, przywracając ogólną odporność na korozję i estetykę.

W przypadku grubej patyny na obszarze-niespawanym należy przykryć ją folią ochronną podczas spawania, aby uniknąć uszkodzeń spowodowanych odpryskami lub wysoką temperaturą, które mogą powodować nierówną grubość patyny po spawaniu.

info-230-223